專注從事榨油機(jī)/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機(jī)械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機(jī)械工程研發(fā)設(shè)計(jì)制造等工作
壓榨法制油工藝憑借能較好保留油脂風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)、無(wú)化學(xué)添加的優(yōu)勢(shì),符合消費(fèi)者綠色健康的飲食需求,是受市場(chǎng)歡迎的食用油。壓榨工藝又可以分為冷榨和熱榨。其中冷榨油以其豐富的營(yíng)養(yǎng)在市場(chǎng)備受追捧。冷榨食用油用到的設(shè)備主要分為螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)兩類(lèi),在實(shí)際生產(chǎn)中如何在兩者間進(jìn)行選擇,需深入了解其工作原理及冷榨適用性。
冷榨工藝強(qiáng)調(diào)在低溫環(huán)境下作業(yè),通常將壓榨溫度控制在60℃左右,以此規(guī)避高溫對(duì)茶籽油中生理活性物質(zhì)的破壞,較好的保存油脂中的營(yíng)養(yǎng)成分。在此過(guò)程中,設(shè)備的控溫能力至關(guān)重要。
從油脂品質(zhì)上來(lái)看,液壓榨油機(jī)借助液體壓力實(shí)施壓榨,運(yùn)行過(guò)程中壓力分布均勻,溫度控制相對(duì)穩(wěn)定,適配冷榨工藝;螺旋榨油機(jī)則依靠螺旋推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓實(shí)現(xiàn)榨油,雖然能夠提高壓榨效率和出油率,但壓榨過(guò)程中油料與榨膛摩擦易產(chǎn)生熱量,可能對(duì)油的品質(zhì)量造成影響。
從生產(chǎn)效率上來(lái)看,液壓榨油機(jī)雖然生產(chǎn)出的油脂品質(zhì)高,但其間歇式加工的方式使得生產(chǎn)效率較低,需要人工進(jìn)行裝料、卸餅、開(kāi)合蓋等操作,不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。螺旋榨油機(jī)雖然在油脂品質(zhì)上稍遜色與液壓榨油機(jī),但其自動(dòng)化程度高,能夠連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高出油率。因此從產(chǎn)量上來(lái)看,螺旋榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)要高于液壓榨油機(jī),但從品質(zhì)上來(lái)看,液壓榨油機(jī)則更勝一籌。因此,若企業(yè)致力于打造品質(zhì)茶籽油產(chǎn)品,液壓榨油機(jī)無(wú)疑是上佳之選;若更看重出油率與生產(chǎn)效率,螺旋榨油機(jī)則更為合適。
在維護(hù)成本與操作難度方面,兩種設(shè)備也各有優(yōu)劣。液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)潔,維護(hù)成本較低,不過(guò)壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高;螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在較多易損部件,維護(hù)成本隨之增加,但高度自動(dòng)化的特性使其操作更為便捷。
綜上所述,液壓榨油機(jī)與螺旋榨油機(jī)在冷榨茶籽油領(lǐng)域各有利弊。油廠在設(shè)備選型時(shí),需結(jié)合自身產(chǎn)品定位、生產(chǎn)需求、成本預(yù)算等多方面因素綜合考量,選出適合企業(yè)的理想設(shè)備。